Una revisión de los métodos de mejora de la eficiencia energética para el petróleo
2023-11-08·#032;Esta guía presenta las oportunidades de eficiencia energética disponibles para las refinerías de petróleo. Comienza con descripciones de las tendencias, estructura y producción de la industria de refinación y la energía utilizada en los procesos de refinación y conversión. Los ahorros de energía específicos para cada medida de eficiencia energética basados en estudios de casos de plantas y referencias a literatura técnica son
2012-02-21·#032;La refinación de petróleo es un proceso altamente intensivo en energía que utiliza tanto energía comprada (gas y electricidad) y flujos de subproductos de los procesos de refinación. El uso de energía representa aproximadamente el 50% de los costos de refinación. Como principales proveedores de energía, las refinerías deben informar y controlar el autoconsumo de energía como porcentaje de su ingesta total de crudo para procesamiento. Una refinería moderna
Mejora de la eficiencia energética en la refinación de petróleo
La refinación de petróleo representa alrededor del 4 por ciento de la energía total consumida en los Estados Unidos y alrededor del 15 por ciento de todo el consumo industrial. Los tipos de energía utilizados y la forma en que se utiliza la energía se analizan proceso por proceso. Se hace hincapié en los procesos existentes para identificar y cuantificar las sustituciones de procesos y equipos que podrían conservar significativamente
Una refinería de petróleo es una planta industrial donde el petróleo crudo se separa en una variedad de sustancias útiles diferentes a través de una variedad de procesos químicos. pasos de separación. Después de la extracción del suelo, el procesamiento en las refinerías de petróleo es el segundo paso en la producción de diferentes productos derivados del petróleo. Este segundo paso en la producción de productos derivados del petróleo se considera parte del
Refinación de petróleo de ITP: hoja de ruta de eficiencia energética
Como se explica en el módulo Diseño de eficiencia energética, la eficiencia energética en el diseño de una nueva instalación se puede lograr a través de una serie de pasos de optimización del diseño. Una vez que se ha puesto en marcha una instalación y está en funcionamiento, surge la cuestión de cómo mantener o mejorar su rendimiento de eficiencia. El monitoreo del rendimiento y la eficiencia puede permitir que una planta mantenga la práctica más alta
La rama de la industria de implementación de eficiencia energética comprende empresas que actualizan o reemplazan equipos ineficientes con piezas o equipos más eficientes, con el objetivo de reducir el consumo de energía. La modernización mejora el equipo existente al hacer que gaste menos energía, el reemplazo completo del equipo puede ser más costoso, pero puede reducir la complejidad de la implementación. El
Equipo de refinería de aceite de calefacción de quemadores de ahorro de energía
Equipo de refinería de aceite de calefacción de quemadores de ahorro de energía para el procesamiento de petróleo Equipo de refinería, máquina de procesamiento de aceite con ahorro de energía del proveedor o fabricante del purificador de aceite de la máquina-Chongqing Tongrui Filtration Equipment Manufacturing Co., Ltd.
2023-06-17·#032;Seguridad en la refinería de petróleo. Las refinerías de petróleo pueden ser lugares peligrosos para trabajar a veces. Por ejemplo, en 2005 hubo un accidente en la refinería de petróleo de BP en Texas City. De acuerdo con la Seguridad Química de EE. UU.
Refinery Economics - Natural Resources Canada
La economía general o la viabilidad de una refinería depende de la interacción de tres elementos clave: la elección del petróleo crudo utilizado (pizarras crudas), la complejidad del equipo de refinación (configuración de refinería) y el tipo y la calidad deseados de los productos producidos (lista de productos).
2023-11-11· Aquí, el ORC se desplegó en una planta petrolera de Hess Corporation en Dakota del Norte plataforma de pozo para demostrar cómo la tecnología de conversión de calor residual en energía puede reducir los gases de combustión y las emisiones en la boca del pozo, al tiempo que produce energía en el sitio. El equipo captura el gas, que de otro modo se quemaría, para alimentar un calentador que impulsa el ciclo ORC.
